Contexte
- L’actualité environnementale et les orientations réglementaires contemporaines nous imposent une prise en compte des matériaux biosourcés et isolants.
- La botte de paille répondant à ces exigences, nécessite une adaptation des pratiques des professionnels.
- Cette formation vise à diffuser des bases techniques et réglementaires solides quant à l’utilisation de la paille dans le bâtiment
Objectifs
- Appréhender le matériau botte de paille, en comprendre les caractéristiques et les limites.
- Mettre en place une situation de production et un chantier en sécurité
- Mettre en œuvre des bottes de paille et en faire un support pour les enduits
- Réaliser une couche d’accroche à la terre ou à la chaux
- Mettre en place les jonctions avec les éléments connexes (réseaux, finitions, menuiseries)
- Assurer la qualité de l’ensemble
Publics
Enduiseurs Maçons, plâtriers, façadiers
Pré-requis
Au moins une personne de l’entreprise est certifiée Pro-Paille
Intervenants
1 formateur Pro-Paille
Durée
2 jours – 14 h de formation
Méthode pédagogique
- Formation essentiellement pratique en atelier de fabrication
- Apports théoriques complémentaires en salle.
Effectif
12 personnes maximum
Tarif
- 560 € avec prise en charge OPCO.
- 420 € sans prise en charge OPCO
Ce prix comprend les frais d’inscription, la documentation pédagogique, les matériaux, outillages et l’accès au plateau technique
Programme
JOUR 1 :
8h30 – 9h : Accueil (salle)
- Rappel du contexte réglementaire et assurantiel
- Les stagiaires reçoivent la demande du client fictif et doivent se poser les premières questions de faisabilité : accès, sécurité, matériel nécessaire…
9h – 10h00 : Évaluation de la ressource en paille (atelier)
- Échange avec le fournisseur
- Contrôle des qualités du matériau conformément aux règles pros
- Validation de la matière première et prises de côtes
10h – 12h : Conception (salle)
- En petites groupes : dessin des détails d’EXE pour 2 à 3 types (mur-sol, menuiserie, passage de réseaux, etc.) en fonction de l’effectif
- Choix des types de liants et produits connexes
13h30 – 15h : Conception (salle)
- Correction collective, explication des choix et arbitrages
- Focus paroi performante
◦ comment se forme un pont thermique
◦ gestion des risques de condensation
◦ vision globale du bâtiment
15h – 15h30 : Mise en place de l’atelier (atelier)
- Briefing sécurité
- Explication des maquettes et détails
- Préparation des postes de travail
15h30 – 17h : Pose de l’isolant (atelier)
- Mise en œuvre des bottes de paille dans les ossatures
JOUR 2 :
8h30 – 12h : Préparation du support (atelier)
- Dressage et rebouchage des trous et points singulier
- Isolants complémentaires et supports d’enduit
- Gestion des points singuliers : adhésifs spéciaux, bavettes, solins, etc.
- Intégration des réseaux : traversants ou surfaciques.
13h30 – 15h : Réalisation de la couche d’accroche (atelier)
- Formulation de la barbotine terre et du gobetis chaux
- Mise en œuvre des couches d’accroche par différents moyens : manuel ou projection mécanique
15h – 16h : Formulation des enduits (atelier/salle)
- Choix des liants
- Procédure de validation des compositions
- Exemples de réalisations
16h – 17h : Conclusion
- Rangement / nettoyage
- Évaluation
Avis
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